電火花加工基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時，極間形成耐沖性火花放電，在電火花通道中產生瞬時高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來。

電火花加工特點

       1、是不接觸加工
       工具電極和工作之間并不直接接觸而有一個火花放電間隙，間隙中充滿煤油工作液；
       2、加工過程中沒有宏觀切削力
       火花放電時，局部、瞬間爆炸力的平均值很小，不足以引起工作的變形和位移；
       3、可以“以柔克剛”
       由于電火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料，與工件材料的強度和硬度等關系不大，因此可以用軟的工具電極加工硬的工件，實現“以柔克剛”。

圖：五金件加工廠家產品圖

電火花加工的分類

       1、電火花穿孔成形加工
       （1）工具和工件間主要只有一個相對的伺服進行運動；
       （2）工具為成型電極、與被加工表面有相同的截面和相應的形狀；
       （3）穿孔加工：加工各種沖模、擠壓模、粉末冶金模、各種異性孔及微孔等；
       2、電火花線切割加工
       （1）工具電極為順電極絲軸線垂直移動著的線狀電極；
       （2）工具與工件在兩個水平方向同時有相對伺服進給運動；
       （3）切割各種沖模和具有直紋面的零件；
       （4）下料、截割和窄縫加工；
       3、電火花內孔、外圓和成形磨削
       （1）工具與工件有相對的旋轉運動；
       （2）工具與工件有徑向和軸向的進給運動；
       （3）加工高精度、表面粗糙度值小的小孔，如拉絲模、擠壓模、微型軸承內環、鉆套。

電火花加工設備的組成

       1、脈沖電源
       脈沖電源是放電蝕除的功能裝置，它產生具有足夠大能量密度的電脈沖，加在工件與工具電極上，產生脈沖放電。
       2、間隙自動調節器
       為使工件與工具電極間的脈沖放電正常進行，就必須使其保持一定間隙；間隙過大，工作電壓擊不穿液體介質；間隙過小，則形成短路，也無法放電；因此，必須用間隙自動調節器，自動調節極間距離，使工具電極的進給速度與電蝕速度相適應
       3、機床本體
       用來實現工件和工具電極的裝夾、固定及調整其相對位置精度等機械系統；
       4、工作液及其循環過濾系統；火花放電必須在絕緣體介質中進行，否則，不能擊穿液體介質，形成放電通道，也不能排除懸浮的金屬微粒和冷卻表面。

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